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  • 泊頭市鈺泰環(huán)保機(jī)械有限公司
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    詳細(xì)了解脈沖濾筒(芯)式除塵器

    發(fā)布日期:2017-07-01 15:36

    詳細(xì)了解脈沖濾筒(芯)式除塵器

    一、概述
      LTM系列脈沖濾筒(芯)式除塵器是我公司研制開(kāi)發(fā)的成熟產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn):
      1.采用垂直式濾筒(芯)結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低.
      2.采用進(jìn)口濾筒作為凈化主要部件,有較高的除塵效率,對(duì)1um以上粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%,濾筒有較長(zhǎng)的使用壽命;
      3.濾料外層覆蓋一層超細(xì)纖維,可以阻隔亞微米粒子。并在濾料表面積聚,形成塵餅,清灰徹底,降低了設(shè)備阻力,省電達(dá)30%以上;采用目前O上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過(guò)濾,清灰,靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的"再吸附"現(xiàn)象,使清灰徹底可靠.
      4.設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度.
      5.對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次.
      6.采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量O多為12個(gè)),可大大地減少電磁脈沖閥的數(shù)量.
      7.對(duì)于潮濕的含塵氣體,濾筒除塵尤為適應(yīng),由濾料與水的接觸面大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不沾濾料,極易脫落,因而除塵器在工作過(guò)程中同步清灰效果好,同時(shí)采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,可以時(shí)序清灰或壓差清灰;脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC控制柜,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選.
      8.靈活多變的箱式組合單元模式可滿足不同現(xiàn)場(chǎng)安裝條件;可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù),行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本.
      9.使用壽命長(zhǎng),濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾芯),維護(hù)簡(jiǎn)單,大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本.
      10.剛性濾料呈折疊式均勻分布在濾筒上,O限度縮小了設(shè)備體積,有效節(jié)約了設(shè)備的占地面積;
       廣泛應(yīng)用于化工、制藥、建材、冶金、機(jī)械、鑄造、鋼鐵、電力、港口碼頭、家具、糧食等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。在過(guò)濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比,屬于新一代產(chǎn)品,是袋式除塵器理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

    二、設(shè)備構(gòu)造及工作原理 
      1.構(gòu)造:AR系列脈沖濾芯除塵器由上箱體,灰斗,梯子平臺(tái),支架, 脈沖清灰和排灰裝置六部分組成.
      2.工作原理
      該設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出.
      隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰.
      該脈沖濾筒式的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底,還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰.
    三、除塵器的選型
      1,過(guò)濾風(fēng)速的確定
      過(guò)濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一,應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì),粒度,溫度,濃度等因素來(lái)綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6~0.8m/min; 入口含塵濃度在5~15g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8~1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3,過(guò)濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5~2m/min.總之在選擇過(guò)濾風(fēng)速時(shí),為降低設(shè)備阻力,一般過(guò)濾風(fēng)速不宜選擇太大.
      2.過(guò)濾材料
      LTM系列脈沖濾筒(芯)式除塵器采用進(jìn)口纖維濾料,當(dāng)過(guò)濾氣體為常溫或低于100℃時(shí),一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有特殊要求場(chǎng)合時(shí),須另行選擇濾料.。
      3.排灰方式
      LTM系列脈沖濾筒除塵器可選擇灰桶、出灰車、卸料器、螺旋出料裝置等出灰方式。

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