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    電爐布袋除塵器

    5噸電爐布袋除塵器及配套設備:中頻電爐除塵器是我公司根據中頻爐煉鋼產生的高溫煙氣而設計的一款耐高溫除塵器,此系列除塵器占地面積小,處理風量大,全自動控制,無需專人看管與操作,一次投資小,運行費用低,是中小型煉鋼企業理想的除塵設備。

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    5噸電爐布袋除塵器

    山東聊城5T電爐布袋除塵器發貨

    5噸電爐布袋除塵器

    電爐除塵骨架

    5噸電爐布袋除塵器

    河北邢臺1T電爐布袋除塵器安裝完畢,電爐為一托三電爐,三個爐口共用2個吸塵罩,吸塵罩可以旋轉。電爐除塵系統為負壓使用。冶煉時的煙塵經過爐口上方的傘型吸塵罩通過除塵管道,進入除塵設備,含塵氣體首選經過一級火星捕集器后,將火星和大顆粒捕集,然后在灰斗導流系統的引導下煙氣進入除塵器中箱體過濾區,過濾后的清凈氣體透過除塵布袋,經上箱體排風管排出。隨著過濾的進行,當除塵布袋表面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,抖落除塵布袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。

    5噸電爐布袋除塵器及配套設備:
       1) 、PPC96-5型脈沖式布袋除塵器(含除塵器本體、脈沖電控、壓縮空氣系 統、箱體外保溫、480套布袋及袋籠;
       2)、儲氣罐配壓力表、球閥及壓縮空氣管道;
       3)、脈沖控制柜(含PLC); 
    吸塵風管:
       1)、風管:管道采用Ø1000mm(長度需根據現場確定);
       2)、氣動蝶閥Ø600mm兩臺;
         3)、熱電阻兩臺;
    5噸電爐布袋除塵器
      中頻電爐除塵器是我公司根據中頻爐煉鋼產生的高溫煙氣而設計的一款耐高溫除塵器,此系列除塵器占地面積小,處理風量大,全自動控制,無需專人看管與操作,一次投資小,運行費用低,是中小型煉鋼企業理想的除塵設備。
     
    中頻電爐除塵器基本結構 
      1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 
      2、除塵濾袋總成:濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。 
      3、導流裝置:采用O上先進的進風方式,設計獨特的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。 
      4、脈沖噴吹系統:反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰,其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。 
      5、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。 
      6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。 
      7、離線保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力增高,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。
      中頻電爐煙氣的捕集形式采用低位傘形移動罩形式,含塵氣體通過主煙氣管道引入脈沖布袋除塵器凈化,凈化后的潔凈氣體再通過一臺引風機送入排氣筒排入大氣。在改善環境的同時保證了正常冶工況,防止大氣污染起到良好的效果。
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